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                丰ξ创技术牛不牛,注塑产品需防翘曲变形

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                发布时间:2020-11-19 13:48:12  点击:565
                 

                精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响,而ξ 最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这基本因素。在设计塑料制品的前期,首先根据其环◥境选定能需要的工程塑料。其次,所选择的塑料材料、成品尺↘寸精度、制件重量、质▂量要求以及预想的模具结构来选用适当的注塑机。

                在影响精密》注塑的相关因素当中,模具是获得符合质量要求的精密塑∩料制品的关键←。模具的设计,模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。

                由于模具型腔尺寸是由塑料制品╱要求尺寸加上所用材料的收缩率得来,而收缩率常常是由塑〒料生产厂家或工程塑料︻手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料√制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。

                影响塑料收缩率的主要因素包●括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。

                因此,模具的设计者必须有丰富的设ξ计和注塑成型经验,必须考虑这些影响因素与注塑◣条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结◥构及浇口形式与分布,以及浇〓口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。

                上述因素的影响也因塑料㊣材料的不同,或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的注塑机的变化而不同。

                由于注塑过程是把塑◢料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变↑的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、流场♂以及密度场等的作用。在这些场的共同作用下,不同⊙的塑料☆(热』固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构〓形态和流变性能。

                凡是影响到上述“场”的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。

                这样,工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内在联系会通过塑料制品表现出来。分析清楚这些内在的联●系,对合理地╲拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。

                精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别,精密注塑常采用高压☉或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。